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H型钢生产线数控拼焊矫一体机
规格: 数控拼焊矫一体机是对H型钢进行拼装、焊接、矫正的设备。采用参数化人机界面,可方便地设置加工规格及各项工艺参数的设定
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texing.jpg我们的拼焊矫一体机是对重型H型钢进行组立、焊接、矫正的设备,把组立机、焊接机、矫正机三台机器整合成一台机器,节约成本及人力,显著提高了生产效率。采用参数化人机界面,可方便地设置加工规格及各项工艺参数的设定;


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数控拼焊矫主要有以下部件组成:


整个的数控拼焊矫一体机由输入料道、翼板对中装置、腹板扶持装置、拼焊矫主机、输出料道等组成


1输入滚道

输入料道主要由输入滚道、对中装置(翼板夹紧机构、腹板翻转机构、腹板电磁定位装置、)齐头装置组成


2主机

2.1组立拼装部分:


组立部分主要包括:传动辊动力部件、上门架下压装置、腹板夹紧装置、翼板夹紧装置、液压对齐装置等组成。

传动辊部件:传动辊动力是从矫正部位主传动电机通过链条链轮传动过来。

上门架下压装置:可升降式主压紧梁主要包括:压紧油缸、升降拖板、压紧轮等四大部分。当H型钢行走到主压紧轮下时,按下压紧按钮即可按预定压力压紧H型钢,使翼板和腹板紧密结合在一起,以便焊接。

腹板夹紧装置:两组腹板夹紧机构定位边为一侧由数控自动定位,一侧以油压迫紧定位。

翼板夹紧装置:两组翼板夹紧机构定位边为一侧由数控自动定位,一侧以油压迫紧定位。


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2.2、焊接部分:


通过组立拼装成型的T型钢和H型钢半成品,二条角焊缝需要焊接自动焊接成型,为了成型效果好,不出现咬边和气孔、裂纹等焊接缺陷,我们采用了焊接数据库为我们的焊接工艺保驾护航,并对焊接数据全程采集,方便对焊接工艺做进一步优化。该机的焊接系统是采用双丝埋弧焊接,能够有效确保角焊缝的焊接成形效果,具有结构简单可靠、布置合理等优点,配套自动点焊系统,焊枪具有倾角的柔性浮动和上下及前后的微调装置。只要焊丝碰到,就可以满足焊接过程中,焊丝始终不偏移。从而反馈性能好,响应速度快,压降小,焊接电流准确稳定。

焊剂自动回收输送一体机可以满足在焊接过程中,焊剂的有效分离和循环再利用,焊剂在工作过程中可以自动输送到待焊接的焊缝上,实现埋弧焊接。



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2.3翼缘矫正部分

焊接完毕的T型钢或H型钢,进入矫正工位,主传动辊只传动不移动,传动效率高,采用主动辊定位,液压缸两边上压下矫正辊的工作原理即可完成。所有的矫正辊均采作优质合金钢制作、并通过先进的热处理工艺,避免了该零件容易产生裂纹的缺陷,为了确保其矫正的稳定性及长久使用寿命,其所有的零部件均作加强处理,主机设有近控操作盒,方便操作。


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3输出滚道

输出滚道主要完成H型钢的输出过程,它由主动滚道和被动滚道组成。


4、电器控制部分
数控组焊矫采用数控系统,控制焊接速度,通用电气控制动作,从组立到自动焊接成形,再到矫正均实现一体化操作,中间不需要人工干预即可完成。


5液压系统总成

液压系统主要包括:液压泵站,拉杆对中油缸,压紧油缸,翼板定位油缸,腹板定位油缸,矫正压下油缸,胶接软管等组成。


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H型钢数控拼焊矫一体机

名称

参数

适用于H型钢截面


翼板宽度

200-800mm

翼板厚度

6-60mm

腹板高度

200-1800

腹板厚度

6-50mm

型钢长度

2000-12000mm

焊接形式

双丝平角焊

焊接速度

400-1500mm(可调)


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1、拼焊矫主机为拼焊矫一体机核心部件,主要完成T/H型材拼、焊、矫正工作。

我公司开发的拼焊矫一体机,结构合理,功能强大,相对于市场上目前现有的产品,采用伺服电机和编码器输出控制,更加智能化自动化


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2、对比国内外产品,我公司拼焊矫更智能化,自动化程度高,功能更合理。


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3小角度浮动设计,焊枪自动找正。焊枪自动升降调整,自动对中,油缸铰接,大摆臂,力更大。


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样件展示

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工厂地址:山东省德州市宁津大祁工业园区
公司地址:山东省济南市槐荫区绿地中央广场B座1311
山东由米智能科技有限公司
联系人:赵总
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